Hollanda Kraliyet Hava Kuvvetleri'ndeki 16 yıllık kariyerim boyunca, doğru yedek parçanın bulunup bulunmadığının teknik sistemlerin kullanılabilirliğini etkilediğini öğrendim ve deneyimledim.Uçaklar yedek parça sıkıntısı nedeniyle Volkel Hava Üssü'nde hareketsiz kalırken, Belçika'daki Kleine-Brogel'dekiler (68 km güney) stoktaydı.Sözde sarf malzemeleri için Belçikalı meslektaşlarımla aylık olarak parça değiştirdim.Sonuç olarak birbirimizin eksikliklerini giderdik ve yedek parça bulunabilirliğini ve dolayısıyla uçağın konuşlandırılabilirliğini iyileştirdik.

Hava Kuvvetleri'ndeki kariyerimden sonra, şimdi Gordian'da danışman olarak bilgi ve deneyimimi çeşitli sektörlerdeki servis ve bakım yöneticileriyle paylaşıyorum.Yedek parçalar için stok yönetiminin genel olarak bilinen ve mevcut stok yönetimi yöntem ve tekniklerinden çok farklı olduğunu çok az kişinin fark ettiğini deneyimliyorum.Sonuç olarak, birçok servis ve bakım kuruluşu, yüksek stoklarına rağmen doğru yedek parçaların zamanında temin edilmesiyle ilgili sayısız sorunla karşı karşıya kalmaktadır.

Yedek parçalar ve sistem kullanılabilirliği el ele gider

Yedek parçaların zamanında mevcudiyeti ile sistem mevcudiyeti (bu örnekte hava taşıtının konuşlandırılabilirliği) arasındaki doğrudan ilişki, aşağıdaki basit sayısal örneklerden açıkça anlaşılmaktadır.Teknik bir sistem “Yukarı” (çalışıyor, aşağıdaki resimde yeşil) veya “Aşağı” (çalışmıyor, aşağıdaki resimde kırmızı).Bir sistemin kapalı olduğu süre boyunca bakım yapılır veya sistem onu ​​bekler.Bu bekleme süresi, aşağıdakilerden birinin hemen mevcut olmamasından kaynaklanır: İnsanlar, Kaynaklar, Yöntemler veya Malzemeler[1].

Aşağıdaki resimdeki normal durumda, 'Kapalı' sürenin yarısı (yılda %28) malzeme beklemekten (%14) ve diğer yarısı ise fiili bakımdan (%14) oluşur.

Bir stok yönetimi diğeri değil

Servis ve bakım için stok yönetimi, iyi bilinen ve kullanılan yöntemlerden önemli ölçüde farklıdır, çünkü:

• yedek parça talebi düşük ve bu nedenle (ao) tahmin edilemez,
• yedek parçalar bazen kritiktir ve/veya onarılabilir,
• teslimat ve onarım süreleri uzun ve güvenilmezdir,
• fiyatlar çok yüksek olabilir.

Süpermarketteki kahve paketlerine olan talebi, bir araba garajındaki herhangi bir parçaya (benzin pompası, marş motoru, alternatör, vb.) olan taleple karşılaştırın.

ERP ve stok yönetim sistemlerinde yer alan ve eğitim sırasında öğretilen (standart) stok yönetim teknikleri ve sistemleri kahve gibi maddelere yöneliktir.Talep, geçmiş talebe dayalı olarak tahmin edilebilir, iadeler neredeyse yok ve teslimat süreleri sabit.Kahve stoku, stok tutma maliyetleri ile belirli bir talep verilen sipariş maliyetleri arasındaki bir dengedir.Bu yedek parçalar için geçerli değildir.Bu hisse kararı tamamen farklı şeylere dayanıyor;daha birçok belirsizlik var.

Bakım yönetim sistemleri de bu özellikleri dikkate almaz.Bu, manuel minimum ve maksimum seviyelerin girilmesiyle çözülür.

Gordian, yedek parçaların mevcudiyeti ve gerekli stok arasında daha iyi bir denge hakkında daha şimdiden çok şey yayınladı.[2]ve bunu burada sadece kısaca tekrarlayacağız.Aşağıdaki önlemleri alarak doğru servis veya bakım stoğunu oluşturuyoruz:

• Planlı (önleyici) ve planlanmamış (düzeltici) bakım için yedek parçalar arasında ayrım yapın.Genel stok yönetiminde, bağımlı ve bağımsız talep arasındaki farkla karşılaştırılabilir.
• Planlanamayan bakım için yedek parçaları bölümlere ayırma: nispeten ucuz, hızlı hareket eden sarf malzemeleri, nispeten pahalı, yavaş hareket eden ve onarılabilir parçalardan farklı ayarlar ve teknikler gerektirir.
• Daha uygun istatistiksel modeller ve talep tahmin teknikleri uygulamak.
• Güvenilir olmayan teslimat ve onarım teslim sürelerini hesaba katmak (servis ve bakımda ortaktır).

ERP'den veya bakım yönetim sistemlerinden alınan işlemsel verilere dayanarak, (çok) daha düşük stoklarda ve daha düşük lojistik maliyetlerde yedek parçaların kullanılabilirliğini artırmak için kuruluşlara 100'den fazla kez yardımcı olduk.Bu tasarruflar “teorik” maliyetler değil, gerçek “nakit” tasarruflardır.

Sürekli iyileştirme süreci ile gelişmeye devam edin

Müdahaleleri düşünmeden önce, iyileştirme potansiyeli hakkında farkındalık yaratmak gerekir.Bu nedenle, her zaman bir tarama ile başlayın ve iyileştirme potansiyelini ölçün.Harika bir iş senaryosu gerçekleşir gerçekleşmez devam edersiniz: Stok yönetiminin olgunluk düzeyine bağlı olarak proje bazlı iyileştirme süreçleri uygularsınız.Bunlardan biri de yedek parça (servis ve bakım için) için uygun bir stok yönetim sisteminin uygulanmasıdır.Böyle bir sistem, yedek parçalar için stok yönetimini sürekli olarak iyileştiren tamamen kapalı bir Planla-Uygula-Kontrol Et-Uygula döngüsüne dayanır ve bunu içerir.

Tetiklendiniz mi ve yedek parça için bir kahve stok yönetim sistemi kullandığınızın farkında mısınız?O zaman bizimle iletişime geçin.Sizi hala var olan fırsatlardan haberdar etmek istiyorum.Daha düşük stoklar ve lojistik maliyetlerle sistem kullanılabilirliğini önemli ölçüde artırabilmemiz için iyi bir şans var.