1. Uygunsuz kullanım, montaj ve depolamadan uzak durun

Rulmanlar, orijinal ambalajlarında, temiz, kuru ve oda sıcaklığında bir ortamda yatay olarak saklanmalıdır.Rulmanlar gereksiz yere kullanıldığında, örneğin sargıları zamanından önce çıkarılırsa, bu onları korozyona veya kirleticilere maruz bırakabilir.Raflarda depolanırken bile, tesisin günlük operasyonları nedeniyle rulmanlar yine de zararlı titreşimler yaşayabilirler, bu nedenle rulmanların titreşime maruz kalmayan bir yerde saklanması önemlidir.

Rulmanlar hassas bileşenlerdir ve dikkatli kullanılmalıdır.Sonuç olarak, erken arızaya yol açabileceğinden, düşürülen bileşenler kullanılmamalıdır.Ek olarak, rulmanlar taşınırken ve monte edilirken uygun ekipman kullanılmalıdır.Rulman takma ve sökme işlemi sırasında kullanılmak üzere özelleştirilmemiş aletler hasara, ezilmelere ve aşınmaya neden olabilir.Örneğin, rulman çektirmeleri veya endüksiyon ısıtıcıları, özellikle rulmanlar için tasarlanmıştır.Yatağın doğru şekilde monte edildiğinden emin olmak, ekipman dengesizliğini ve yanlış hizalamayı önleyecektir.

2. Yatağı aşırı yüklemeyin

İhtiyaçlarınıza en uygun rulmanı seçerken, uygun olmayan yüklerin artan yorgunluğa ve rulman arızası riskine neden olduğunu unutmamak önemlidir.Rulmanlarınızdan en iyi ömür derecelerini elde etmek için gerçek yükü, rulmanın dinamik yük derecesinin yüzde altı ila on ikisi arasında sınırlayın.Ancak bu yük derecesi, yatak malzemesine göre değişir.Örneğin, paslanmaz çelik rulmanlar, krom çelik rulmanlar için belirtilen yük rakamlarının yaklaşık yüzde 80 ila 85'ini destekleyecektir.

Rulman ne kadar fazla yüklenirse, rulman ömrü o kadar kısalır.Aşırı yüklenmiş rulman bileşenleri erken aşınmaya maruz kalacaktır.Çevredeki ekipmanı korumak için bu rulmanlar değiştirilmelidir.

Aşırı yük, tasarım aşamasında yanlış spesifikasyonun bir sonucu olabilirken, üretim gereksinimlerindeki değişiklikler, çevresel koşullar veya operatör hatası nedeniyle bazı aşırı yüklemeler meydana gelebilir.Örneğin, bir çelik yatak, tasarlandığı sınırın üzerinde ısıtılırsa, bu, yatak malzemesini kalıcı olarak deforme edebilir veya yumuşatabilir, bu da yük taşıma kapasitesinin azalmasına ve ekipmanın arızalanmasına neden olabilir.Kurulumdan önce gereksinimlerinizi karşıladığından emin olmak için daima üreticinin özelliklerini kontrol edin.

3. Kontaminasyondan kaçının

Rulmanın yuvarlanma yoluna giren toz veya kir şeklindeki kirlilik sorunludur.Bu nedenle, yatağa giren bu yabancı partiküllere karşı koruyan ve yağlamayı içeride tutan bir kapak seçmek çok önemlidir.Kapaklar, işletim ortamına bağlı olarak, uygulamayla ustalıkla eşleştirilmelidir.Her zaman bir rulman uzmanının tavsiyesini almanızı tavsiye etmemize rağmen, burada akılda tutulması gereken birkaç nokta var.

İlk olarak, çevre ve çalışma koşullarına dayanacak kapakları seçin.Rulman contalarında sertleşme veya aşınma olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin.Yağlama sızıntıları için de incelemeler yapılmalıdır.Bakım yaparken buharlı temizleme yöntemleri veya yüksek basınçlı spreyler kullanmaktan kaçının.Yiyecek ve içecek endüstrisinde bu zor olabilir, bu nedenle yıkamaya dayanıklı yağlayıcılı sızdırmaz yataklar tavsiye edilir.Bakım uygun şekilde yapılmazsa, yarardan çok zarar verebilir.Aslında, doğru şekilde kullanılmazsa contalara zarar vermek ve kirleticileri temiz ekipmana zorlamak kolaydır.Burası, titreşim analizi gibi durum izlemenin, yatağın çalışma durumuna ilişkin hayati bilgiler sağlayabileceği ve herhangi bir müdahale olmaksızın herhangi bir değişiklik konusunda operatörü uyarabileceği yerdir.

4. Korozyonu sınırlayın

Eldiven takmak, düşük aşındırıcı ortamlarda ter veya diğer sıvıların yatağı etkilememesini sağlayacaktır.Bununla birlikte, gıda işleme, kimyasal üretim, ilaç üretimi ve denizcilik uygulamaları için rulmanlar gibi aşınabilir malzemelerin yeterli olmayacağı uygulamalarda korozyona dayanıklı rulmanlara ihtiyaç duyulacaktır.

Korozyon, esas olarak rulmanlar suya veya daha fazla aşındırıcı sıvıya maruz kaldığında meydana gelir.Bazı durumlarda, yüzeyde aşınmaya yol açar ve bu da sonunda paslanmaya neden olur.Bunu yataklarda pullanma ve çatlaklar takip edebilir.Korozyonun genel belirtileri, bilyeler ve kanallar üzerindeki koyu renkli veya kırmızımsı kahverengi alanlardır.Sonunda, kanal yüzeylerinde çukurlaşma görebilirsiniz.Malzeme seçimi korozyonla mücadelede çok önemli bir ilk adım olmakla birlikte, pas önleyicili yağlayıcıların kullanılması gibi önleyici tedbirlerin de alınması tavsiye edilir.

5. Yatak için doğru yağlamayı kullanın

Standart yağlama, sürtünmeyi azaltmak ve ısıyı dağıtmak için üzerine düşeni yapacaktır.Ancak bu yağlayıcı, uygulamanızın maksimum çalışma hızı, tork seviyesi ve sıcaklık gereksinimlerini karşılamayabilir.Uzman yağlama gerekebilir.

Benzer şekilde, yağlama miktarı yeterli değilse, bilyalar, tutucular ve kanallar metal üzerinde metal temasına sahip olacak ve sürtünme yatakları aşındıracaktır.Buna karşılık, yataklar gresle aşırı doldurulursa, ısı dağıtılamaz ve bu da yatağın aşırı ısınmasına neden olur.Her iki senaryoda da bu, ekipmanın ve genel sürecin verimliliğini azaltacaktır.Doğru yağlayıcıyı seçmek, uygulama koşullarıyla başlamalı ancak aynı zamanda yük için doğru yağlayıcı miktarını ve viskozitesini de göz önünde bulundurmalı, belirtilen yatak için çok aşırı sıcaklıklardan kaçınmalı ve kir veya diğer kirleticilerin girmesini önlemelidir.